1#学生宿舍楼无负压供水设备采购公告

项目名称

最高限价（元）

数量

成交供应商数量（家）

1#****楼无负压供水设备采购

288500

1批

1

名 称

货物描述

（规格型号）

性 能

单位

数量

备注

智能节能型供水设备

≥Q=84m3/h

≥H=73m

套

1

必须满足

配套水泵

≥Q=42m3/h

≥H=73m

≥N=18.5KW

台

3

必须满足

控 制 系 统

变频器

≥18.5KW

台

1

必须满足

工控微机

内含软件

套

1

人机对话触摸显示屏

内含软件

套

1

故障自动检测及处理单元

内含软件

套

1

中央处理器

套

1

模拟量输入与处理模块

套

1

模拟量输出与处理模块

套

1

数字量输入与处理模块

套

1

数字量输出与处理模块

套

1

信号滤波处理

套

1

电源转换系统

套

1

光电隔离保护单元

套

1

智能数据存储系统

套

1

电流检测系统

50A—HK

套

1

低流量监测控制系统

套

1

断电保护单元

内含软件

套

1

水泵预转换

稳压保护系统

内含软件

套

1

预压平衡系统

内含软件

套

1

协同交互系统

内含软件

套

1

数字化多点调控交互智能控制系统

内含软件

套

1

状态监测系统

内含软件

套

1

防淹保护联动系统

配套

套

1

超压保护装置

内含软件

套

1

负压检测及保护系统

内含软件

套

1

时钟控制单元

内含软件

套

1

欠压及无水保护单元

套

1

数据综合中转模块

套

1

远程监控、监测系统

调制解调器

套

1

低 压 电 器 部 分

空气开关

套

1

交流接触器

套

1

中间继电器

套

1

热继电器

套

1

电流传感器

套

1

电流互感器

套

1

操作单元

套

1

多功能采集模块

套

1

开关电源

套

1

铜导线、信号线

套

1

柜体及附件

高级组合式静电喷塑

套

1

管件部分

稳压补偿器

配套

SUS304不锈钢

套

1

负压抑制器

SUS304不锈钢

套

1

高能储藏装置

SUS304不锈钢

套

1

低能储藏装置

SUS304不锈钢

套

1

旁通部件

SUS304不锈钢

套

1

蝶阀

国标

套

1

蝶式止回阀

国标

套

1

柔性接头

SUS304不锈钢

套

1

偏心异径可曲挠接头

SUS304不锈钢

套

1

同心变径

国标

SUS304不锈钢

套

1

弯 头

国标

SUS304不锈钢

套

1

减振垫

套

1

调整管及出水总管

国标

SUS304不锈钢

套

1

法兰

国标

SUS304不锈钢

套

1

过滤装置

套

1

远传压力表

套

1

压力开关

套

1

设备配套仪表

套

1

标准件

套

1

电缆线、信号线等

含控制柜到电井电箱、控制柜电缆

套

1

大于满足使用型号

进水总管阀门

DN150

个

1

出水总管阀门

DN150

个

2

设备进水总管

设备前端

SUS304不锈钢

套

1

设备出水总管

设备后端

SUS304不锈钢

套

1

旁通管路

DN150

SUS304不锈钢

套

1

蝶阀

DN150

套

1

设备桥架

配套

套

1

序号

名称

技术要求

1

设备质量及技术要求

1.控制柜内低压电气元器件采用ABB、施耐德、西门子知名品牌；2.变频器采用ABB、施耐德、三肯知名品牌；3.水泵要求采用南方、南元、新界、东方、连城等知名品牌；4.设备连接管道、稳压罐材质应采用食品级SUS304不锈钢：5.各报名单位报名时，材料品牌按招标人提供的品牌进行报价，招标人未列出品牌的报名人应根据图纸和规范要求在主要材料表中列出并报价，注明品牌或厂家。如果报名单位未注明主要材料的品牌或厂家，中标后则由采购人指定品牌或厂家且材料单价不予调整。6.进出水管道材质应采用食品级SUS304不锈钢DN150管，进出水管道连接处必须安装阀门和止回阀，满足加压供水和市政水直供两种方式。

2

设备的性能参数设置

1.推荐产品控制柜符合现行国家标准《电气控制设备》GB/T 3797-2005和《微机控制变频调速给水设备》CJ/T 352的规定；柜体的外形尺寸为1700mm*700mm*500mm，符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列》GB/T 3047.1的规定，并能满足电器元件的安装间距。2.柜体结构应牢固，柜体底部设有与地基固定的安装孔。柜体内设有排风散热风扇与自动启闭装置联动。柜体顶部加装吊环,柜门装设加强筋并配锁。3.钢板壁厚2㎜，表面静电喷涂处理。门能在不小于90°的角度为灵活启闭。柜体内设有照明装置，并与柜门启闭装置联动，便于检修。4.柜体防护等级IP55。5.所有线缆从底部进入控制柜。控制柜面板设置10寸人机界面、多功能电能表，水泵工作状态显示灯，故障显示灯，手/自动转换开关，手动开、停水泵按钮、故障声光报警指示灯显示，指示灯及按钮按GB2682-81《电工成套装置中指示灯和按钮的颜色》的规定选择。6.推荐产品控制柜电气间隙与爬电距离符合GB/T 3797-2005中4.7的规定。7.推荐产品控制柜绝缘电组与介电强度符合GB/T 3797-2005中4.8.1、4.8.2和4.8.3的相关规定。8.推荐产品控制柜金属构体上设置接地点，与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线。标注有明显的接地符号。主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属之间的电阻不超过0.1Ω。9.推荐产品控制柜配套有可靠的防雷模块。10.控制柜在5.9m/s(0.6G)震动下可正常工作。抗电磁干扰性能符合IEC255-22标准规定。11.控制柜的内部结构布置严格按系统图、国家标准及地方规范执行；内部接线排列整齐、清晰和美观，敷于专用塑料槽内且将电流回路与控制回路分开，卡在安装架上；配线考虑有足够的余量。12.控制柜门内侧贴有电气原理图，采用塑封防水密封。13.中性线母排和接地母排的电流容量足够大；箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号，各电路的导线端头应标志相应的文字符号。所有的文字符号与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。所使用的图形和符号符合相应的国家标准。14.控制柜柜门、盖、覆板与保护电路可靠连接；柜内保护导体颜色符合规定；支撑固定导体的绝缘子外表不得有裂纹或缺损；二次配线使用铜芯绝缘软线。其截面不小于：****路****.5mm2，****路****.0mm2导线。本工程采用TN-S系统供电，PE、N线端子采用方铜端子。控制柜内的铜母线应有彩色分相标志，按下表规定布置。

15.控制柜配置有导轨安装的具有温湿度检测功能的自动加热去湿控制器，可根据设定温度自动加热除湿。

16.硬件要求

16.1.可编程控制器

选用国际一线品牌，可编程控制器PLC的输入/输出点数在满足招标文件技术及功能要求的基础上，应有预留量,预留量不少于4个AI点，2个AO点，8个DI点，8个DO点；用户程序区容量不低于24KB，数据存储区容量不低于16KB，开关量（0/1）运算执行时间不高于0.15μs。

16.2.变频器

选用国际一线品牌变频器，具有符合国际标准和认证(CE、UL等)的要求，并具备多泵控制功能。

16.3.电气元件：

主要低压电气元件如接触器、空气开关、开关电源、相序保护装置、电力变送器等电气元件选用国际一线品牌产品。每台控制柜应配置总柜断路器（带隔离功能），主要用电设备（变频器、水泵、开关电源、可编程控制逻辑器PLC）应独立配置断路器。

4

设备系统

1.系统运行模式

1.1.设备具有手动、自动和远程控制功能，手动、自动可以通过控制柜上安装的转换开关进行选择。

1.2.手动控制模式：由电气柜控制面板按钮工频启/停机组。手动模式可进行手动变频使用。

1.3.自动控制模式：可将一天分为多个时间段，用户可根据供水量设置不同的工作压力，根据压力信号控制供水机组运行频率，自动投入和退出机组，发生故障自动切换到备用泵。

1.4.远程控制：***平台远程控制水泵的启停。远程控制状态下具有本地复位功能。远程起停水泵时，能保证恒压供水。

2.控制功能

2.1.自动恒压：根据工程实际情况，可现场设定设备出水压力，采用控制算法根据出水压力与设定压力相比较，自动调节保持出水压力恒定，恒定压力控制精度≤±0.01Mpa。系统根据供水流量的变化增加或减少水泵台数。在切换过程中保持供水压力平稳。

2.2.自动轮换功能：系统可以选择定时轮换与定点轮换方式，用户可设置轮换时间。系统自动累计各水泵的运行时间，每次均优先启动运行时间最短的水泵。人机界面屏可以显示轮换倒计时。（备用泵也进行轮换）

2.3.自动休眠：当设备在用水低峰期运行，实际用水量很小时，控制系统对检测到的信号进行处理，并迅速调整运行状态，直至设备小流量停机，实现停机零损耗。设备停止运行，通过气压罐维持压力，提高节能效果，保证用水需求，在流量加大时可以自动恢复运行状态。

2.4.状态显示：通过触摸屏可查看当前供水压力、设定压力及压力波动曲线、频率、流量等运行信息及各台水泵的运行状态（变频、故障、停止）和工作时间。

2.5.数据记录：自动累计水泵运行时间，显示格式为“从XXXX年XX月XX日，水泵累计运行XX小时XX分钟XX秒”；

2.6.故障报警与处理：出现过流、过载、缺相、欠压、超压、无水、变频故障等不适合设备工作的情况时，设备能自动切转换到保护状态，以保护设备不受到损坏。同时设备自动跳过故障回路或水泵，投入其他回路或水泵，避免设备不必要的停机影响到用户用水，同时发出报警信号。

2.7.变频故障自动复位：变频器报警后，自动复位到设定次数，且复位间隔时间递增。如果变频器复位达到设定次数后仍然不成功，则自动停机保护。当变频器故障无法复位或断电情况下，应能切换至其他变频器工作。

2.8.无水/超压自动复位：无水/超压故障发生后，系统进入停机状态，当故障恢复后系统自动启动。

2.9.故障记录与存储：应具有故障报警和报警记忆功能，故障报警应及时准确。自动记录故障发生/恢复时间，故障类别。并提示用户处理方法，声光报警。

2.10.巡检功能：系统控制机组/进水电动阀定期自动巡检，巡检时间的长短可以自动调节，此功能可防止水泵/电动阀长期不运行而锈蚀的情况发生。

2.11.管网爆管失压自动停机功能:当供水设备自动运行时，所有水泵满负荷运行，仍然满足不了供水压力需求，能自动停机并报警；待管理人员现场人为确认报警后，方能再次开机供水。

2.12.节能分析功能：当每个系统设置远传水表时，可通过计算吨水耗量，分析水泵用电情况。

2.13.需满足二次供水和市政供水切换功能，当二次供水设备维修时设备可切换成市政供水以满足用水需求。

3.人机界面

3.1.采用不小于7寸触摸屏，屏幕显示清晰，多行数据显示，能自动黑屏屏保，和PLC通讯良好、CCC认证产品；按键需能快速、简单、准确；防护等级IP65；带USB接口。

3.2.电气控制柜人机界面应采用分级授权管理方式，登录操作分为管理员，调试员，用户，三级管理操作权限。各级权限根据自来水集团要求设定的密码进行登录操作。管理员可以对人机界面任何内容进行查看，但是无法进行数据的更改和系统的调试工作。调试员可以进行参数的设定和系统的调试工作。用户级别人员只能进入操作级环境完成所有设备系统的画面浏览、实时曲线观察、“手动/自动”切换、手动启停泵、报警确认功能，严禁进入调试员级别进行参数、画面修改。

3.3.工艺流程画面能反映泵房内工艺流程及实际运行状态。

3.4.报警记录画面可对水泵故障、供水压力波动、水箱液位超限、变频器自诊断等故障参数进行记录，并保存3个月，可按日期或最近故障报警进行检索。

3.5.帮助画面包括对供水系统的叙述、对操作方法、参数设定、故障排除方式的介绍。

5

设备功能

1.无负压功能：设备在工作时，不管是不是用水高峰期，***网及周边用户产生影响，设备运转时进水动压降应在±1m范围内。

2.管网稳压功能；设备在正常供水时，不管用水的大小，设备出口压力均恒定，不会对用水用户产生影响，出口压力波动应在±1m范围内。

3.现场手动/自动操作转换功能：备应为用户提供了多路操作方式，设备控制面板具备手动和自动控制方式，由控制面板上的“手动/自动”转换开关来选择。

4.有水开机/无水停机/停电不停水功能：设备可以在无水的状况下自动停机，防止因水源无水而造成设备的损坏。***网压力满足开机压力时，设备自动开机。设备带有旁通功能，***网的压力供水。

5.软启动功能：设备能够根据设定自动变频软启动功能，可以使水泵慢慢的从0转速开始运行或停止，有效的保护了水泵，***网、电网的冲击，延长水泵的使用寿命，当一台变频泵运行达不到设定的压力时，变频启动第二台水泵，这样多台泵依次循环变频启动直至达到设定的压力，根据实际用水情况进行调控，有效节省能源。

6.变频转换功能：一台水泵全速运转仍然不能满足用水情况时，设备自动控制其他水泵投入运行；一台水泵长时间运行时，设备可以自动调控到其它水泵工作，有效调控水泵运行时间，使水泵使终处于高效运行状态

7.水泵定时交换功能：此功能是使每一台水泵的利用率趋于均等，避免因水泵利用率不平衡而造成有的水泵损坏，可大延长设备的使用寿命。

8.小流量停机保压功能：设备在用水低峰期运行，实际用水量很小时，设备应迅速调整运行状态，直至设备小流量停机，实现停机零损耗。设备停止运行，通过储能机构维持压力，提高节能效果，保证用水需求，在流量加大时可以自动恢复运行状态。

9.管网自动补偿增压功能：***网直接串接，***网原有压力。采用变频调速控制技术，对自来水的进水压力和出水设定压力的差进行补偿，***网压力，高效节能。

10.管网超压保护功能：当设备处于自动运行状态时，管网压力超过设定的超压保护压力时设备语音报警并调整工作状态，***网压力不超高，***网的安全，***网超压损坏现象。

11.泵故障退泵不停机功能：设备运行于用水高峰期时（或其它不能停水时间段内）若其一台泵出现故障，设备报警（语音或灯光）但并不停机，而是将故障泵退出，其它正常水泵继续运行。有效保证用水安全。

12.泵无压定时巡检功能：在自动停机状态下，微机控制水泵定期自动巡检，巡检时间的长短可以自动调节，此功能可防止水泵长期不用而锈蚀的情况发生。

13.故障报警功能：当设备在运行过程中，出现过流、过载、过压、缺相、过热、欠压等等不适合设备工作的情况时，设备能自动切转揣到保护状态，以保护设备不受到损坏。

14.电源故障报警：正常情况下，电动机的额定工作电压为380V，如果超过这个电压将会对电动机造成危害，其次水泵的旋转方向是固定的，当由于外界原因造成电源电压波动超出360-420V时，或者电源相序变动，设备会发出警报并停机自动保护。

15.变频器报警自动复位功能：变频器报警后，自动复位3次，且复位间隔时间递增。如果变频器复位3次后仍然不成功，则自动停机保护。

16.定时开关机功能：可以根据用户的要求，设备可以设定多组开机/关机时间控制，以实现用户不同的用水需求。

17.数据自动存储功能：设备具有数据自动存储功能，设备设有存储器，对运行时的参数进行自动跟踪存储，尤其对故障状态下的运行参数进行存储，设备可以自动存储5次以上的详细故障资料，根据运行情况自动调整参数，以便于维护检测。

18.运行状态显示功能：设备具有双LCD数码显示功能，对设备的运行参数、设定功能等进行实时的跟踪显示，可以直观的显示运行状态，设备在报警保护状态时，显示器直接将报警保护内容在显示器中显示出来，通过显示器可以直接对设备进行操作和设定功能，方便管理和操作，使人与设备可以直接进行界面操作。

19.远程监控监测系统及功能：设备时刻处于供****中心的监控监测之下，供水企业随时监控设备运行状况，了解用户用水是否正常，是否对市政供水设施产生安全隐患。